采用特殊工艺并经数值模拟优化，研制并生产出一种性能与传统烧结氧化铝相当，而热导率有所降低的微孔烧结氧化铝，含有较多微米和亚微米级封闭气孔。具有强度高、导热率低、抗热震性好等特点。
为满足节能需要，工作衬用耐火材料在不影响使 用性能的同时能减少散热受到重视。烧结原料的微孔化，可实现耐火制品轻量化。通过降低热导率，减小材料结构应力，可在保持材料关键性能不降低的前提下，提高抗热震性，既有利于提高使用寿命，还可减少热损失。
在耐火材料中用微孔烧结氧化铝部分或全部代替传统烧结氧化铝骨料，可带来以下好处：
•制品导热率有所降低，有利于保温节能。
•有利于减少材料消耗，降低耐火衬体重量。
•颗粒与基质的界面结合性加强，制品的强度和抗介质侵蚀性不降低。
•制品的抗热震性可得到明显提高。
技术指标：
| 项目 | 指标 | 典型值 |
| AL2O3 | ≥98.50 | 99.00 |
| Na2O | ≤0.50 | 0.32 |
| SiO2 | ≤0.30 | 0.16 |
| Fe2O3 | ≤0.12 | 0.09 |
| 体积密度 | ≤3.40 | 3.350 |
| 闭气孔率 | ≥8.0 | 9.80 |
产品粒度：提供15mm以下各种规格颗粒料
产品包装：25kg/袋、1000kg/袋或根据用户要求包装。
