一、提升耐火材料性能
高耐火度：板状刚玉具有很高的耐火度，通常超过1800℃，甚至可达2000℃以上。成为制造高性能耐火材料的理想骨料，能够承受高温环境，保持结构稳定性。
优异的抗热震性：板状刚玉的晶体结构特殊，表面粗糙且含有许多微小的封闭气孔，这种结构促进了它与基质的反应和机械互锁，从而提高了耐火材料的抗热震性。
强度高与韧性大：板状刚玉具有强度高和良好的韧性，能够承受机械冲击和磨损。在耐火材料中填充板状刚玉，可以显著提高材料的整体强度和耐磨性，延长使用寿命。
化学稳定性：板状刚玉化学性质稳定，不易与金属氧化物、炉渣等发生化学反应。这一特性使其能够抵抗化学侵蚀，保持耐火材料的性能稳定。
二、优化耐火材料结构
促进基质反应：板状刚玉的表面结构粗糙，含有许多微小的凹坑和凸起，这些结构能够促进它与基质材料的反应和机械互锁。在耐火材料中填充板状刚玉，可以形成更加致密的结构，提高材料的整体性能。
控制气孔率：板状刚玉的气孔小且闭气孔较多，气孔率与电熔刚玉大体相当。通过合理控制板状刚玉的填充量和粒度分布，可以优化耐火材料的气孔率，提高材料的抗渗透性和抗侵蚀性。
三、增强耐火材料抗侵蚀能力
抵抗炉渣侵蚀：在钢铁冶炼等工业过程中，耐火材料需要承受炉渣的侵蚀。板状刚玉填充的耐火材料具有优异的抗渣侵蚀性，能够抵抗炉渣中的氧化物、硫化物等物质的侵蚀，保持材料的结构完整性。
提高使用寿命：由于板状刚玉填充的耐火材料具有优异的抗侵蚀性能，因此能够显著提高耐火材料的使用寿命。在钢铁冶炼等连续作业过程中，使用板状刚玉填充的耐火材料可以减少停炉检修次数，提高生产效率。
四、适应多种工艺需求
不定形耐火材料：板状刚玉可以作为不定形耐火材料的骨料，与各种结合剂配合使用，制备出具有优异性能的浇注料、喷涂料等。
定形耐火材料：板状刚玉也可以作为定形耐火材料的原料，用于制造高铝砖、镁铝砖等。这些定形耐火材料具有结构致密、强度高、耐火度好等优点，适用于高温炉窑的内衬和关键部位。
