1、熔点与耐火温度
板状刚玉熔点约2040℃，耐火度≥1800℃；骨料本身长期稳定使用可达1800℃，做成磨具、耐火制品一般长期使用1700～1750℃。
2、优异的高温抗蠕变
板片状晶体互相咬合交织，晶界没有低熔玻璃相，1600℃以上带压工况下不容易缓慢滑移变形；长期高温承重、持续受热环境，优于白刚玉，不容易鼓胀、塌陷。
3、高温体积稳定性好，重烧收缩小
板状刚玉高温二次加热收缩几乎趋近于零，反复高温热处理不会明显收缩，不容易产生缝隙、开裂，制品尺寸稳定。
4、抗热震
板状刚玉晶粒内部含有大量封闭气孔，开口气孔少；热膨胀系数偏低，热应力可以被内部闭孔缓冲，冷热循环下不容易成片剥落，适合频繁启停、温度波动大的高温工况。
5、高温强度保持率高
板状刚玉高温状态下抗压、抗折强度衰减少，高温冲刷、气流磨损下不容易掉块；高温下硬度保持稳定，适合高温耐磨浇注料、高温耐磨涂层填料。
6、高温化学稳定性
板状刚玉高纯低杂质，氧化、中性气氛下稳定；高温下对碱性熔渣抗侵蚀能力优于普通白刚玉；不耐氢氟酸、浓磷酸、高温熔融强碱侵蚀。
7、高温结构特点
板状刚玉是高温再结晶烧结，没有这类低熔相，更适合超高温工况的磨料填料、耐火骨料。
